Tu naprawdę powstają opakowania.
Cztery własne linie produkcyjne: torebki papierowe, worki CPP (CAST) typu wicket, worki specjalne oraz etykiety samoprzylepne. Pokazujemy proces na prawdziwych zdjęciach z naszej produkcji.



Nie pokazujemy parku maszynowego. Pokazujemy, co możemy dla Ciebie wyprodukować.
Każda linia odpowiada za inną grupę opakowań. Łączymy produkcję, druk i konfekcję, dzięki czemu klient może zamówić torebki, worki i etykiety bez szukania kilku niezależnych dostawców.



Torebki papierowe fałdowe z drukiem do 4 kolorów.
Linia Rokin formuje torebki z papieru kraft i współpracuje z drukarką fleksograficzną do czterech kolorów. Produkujemy opakowania dla piekarni, cukierni, gastronomii i producentów żywności.
- kraft brązowy lub biały
- wersje czyste, z nadrukiem i z okienkiem
- format dobierany do produktu i sposobu pakowania
- druk fleksograficzny do 4 kolorów
- cyfrowe sterowanie parametrami linii



Worki CPP (CAST) typu wicket.
Wicketer przygotowuje worki przeznaczone do szybkiego pakowania pieczywa. Otwory i pakiet worków są dopasowane do pracy na stanowiskach ręcznych oraz automatycznych.
- folia CPP produkowana metodą CAST
- worki czyste lub z nadrukiem
- fałda denna i otwory wicket
- format pod produkt i urządzenie pakujące



Worki zwykłe, z eurozawieszką i taśmą klejącą.
Druga linia foliowa pozwala wykonywać worki do ekspozycji, konfekcjonowania i sprzedaży detalicznej. Konstrukcję dobieramy do sposobu zamknięcia i prezentacji produktu.
- eurozawieszka do ekspozycji
- taśma klejąca standardowa lub permanentna
- perforacja i odpowietrzenie
- folie CPP (CAST) lub OPP zależnie od zastosowania



Etykiety samoprzylepne na roli.
Produkujemy etykiety do druku termicznego i termotransferowego oraz etykiety z gotowym nadrukiem. Rolka jest przygotowywana do konkretnej drukarki lub aplikatora.
- etykiety termiczne i termotransferowe
- etykiety z nadrukiem fleksograficznym lub cyfrowym
- dobór gilzy, nawoju i liczby sztuk na rolce
- materiał i klej dopasowane do zastosowania
Od produktu klienta do gotowego opakowania.
Nie zaczynamy od uruchomienia maszyny. Najpierw ustalamy zastosowanie, parametry i materiał. Dopiero potem przygotowujemy produkcję.
- 01Rozpoznanie potrzeby
Produkt, sposób pakowania, nakład i oczekiwany efekt.
- 02Dobór rozwiązania
Format, materiał, konstrukcja oraz technologia nadruku.
- 03Przygotowanie
Projekt, ustawienie parametrów i przygotowanie surowca.
- 04Produkcja
Wytwarzanie na linii właściwej dla danego opakowania.
- 05Kontrola
Sprawdzenie wymiarów, nadruku, zgrzewu lub konfekcji.
- 06Pakowanie i wysyłka
Zabezpieczenie gotowych wyrobów do transportu.
Dlaczego klienci powierzają produkcję IPAK?
Pokaż nam produkt. Dobierzemy sposób jego zapakowania.
W Centrum Wycen możesz przesłać wymiary, zdjęcie lub projekt. Nie musisz znać wszystkich parametrów technicznych.
Przejdź do Centrum wycen →
PACKAGING